在电机定转子项目中，压装后冲片间短路，涡流损耗增加，同时也造成电机定转子外圆不平整，使与机座的接触面积减小，影响热传导，增高了电机温升。因此，控制毛刺对提高整个电机的质量具有重要意义。我们可以从以下几个方面入手:
1.首先，可以消除电机定转子毛刺在冲裁过程中过大的缺点，即在静态下调整模具间隙使凸模和凹模间隙达到较好的主要措施。
2.为了获得较好的间隙，需要处理毛刺和小的塌陷角、剪切面上的小残余应力、长的模具寿命和稳定的剪切截面形状。
3.对于加工中常用的电机定转子间隙，切口处会有一个巧妙的剪切平面。
4.随着间隙变小，截面的剪切倾角变小，因此有必要注意二次剪切面和剪切面上薄而高的毛刺，所以需要重新处理。
5.当电机定转子高速冲裁时，我们将得到我们想要的直切截面。
以上是如何改善电机定转子毛刺的外观。我们都知道过多的毛刺对整机质量和电机的电气性能是有害的。因此，工长要特别注意电机定转子的质量。只有当这部分消除毛刺，才能保证电机的质量。